K40礦用風機作為現在使用非常頻繁的一種風機設備，不免也會有故障情況的出現，然而我們所需要做的就是，了解故障原因，合理的進行設備的分析和解決，從而盡快恢復設備的使用。
1、皮帶跳動及打滑
產生原因：皮帶過松弛；兩皮帶輪位置偏斜不在同一直線上。
排除方法：調整皮帶輪距離以張緊皮帶；調整皮帶輪位置，使其在同一直線上。
2、風機振動劇烈
產生原因：葉輪變形或不平衡；軸承重磨損，葉輪同軸度偏差過大；基礎螺栓松動，引起共振；葉輪定位螺栓或夾輪螺栓松動。
排除方法：更換葉輪；更換軸承，調整同軸度；緊固地腳螺栓；緊固定位螺栓或夾輪螺栓。
3、電動機溫度過高
產生原因：K40礦用風機輸送汽體密度過大，使壓力增加，電動機超負荷；輸入電壓過高或過低；流量過大或負壓過高；供電線路電線平方截面過小。
排除方法：加大電動機功率；裝設過載保護裝置；重新設計安裝風管；更換供電線路電線。
4、軸承溫度過高
產生原因：潤滑油脂變質或缺油；軸與軸承不同心，安裝歪斜；軸承磨損嚴重。
排除方法：清洗軸承更換油脂；調整軸承提高同軸度；更換軸承。
5、風量不足
產生原因：管道內閥門未打開；吸風管不夠大或風機進風口未安裝變接口；皮帶松馳；電源電壓低或接反；吸風管過長，彎頭多或配用風機風量過??；葉輪油污過多；風管連接口漏氣。
排除方法：打開閥門；更換吸風管及安裝變接口；調整皮帶輪中間心距，張緊皮帶； 檢查電源調換兩相接線；更換風量大的風機；清洗葉輪；用膠片或玻璃膠封好接口。
K40礦用風機常見的故障主要就是上述五種，每種故障在上述都已經詳細的介紹了其原因和解決方法，以此來更好的保證設備的使用和相應性能的發揮，并有效的延長設備設備的使用壽命。
